廢鋼破碎機的優勢:
中國是世界鋼鐵大國,但是近幾年了我們逐漸認識到了對資源環境的過度開發,產能消耗過大,環境污染問題日益嚴重。國家開始注意控制鋼鐵的生產與環境保護,這時候廢舊鋼鐵的回收利用就顯得尤為重要。加強對廢鋼設備合理處置,使廢鋼資源變成純凈的新資源,廢鋼破碎機也因而逐漸展示其強大優勢,經破碎機處理后的廢鋼具有很多優勢:
1、通過金屬破碎機破碎后粉物料料形整齊,規格相近。廢鋼在破碎機中進行錘擊破碎處理過程中,只有被錘擊到一定程度,才能從底部或頂部的柵格孔排出,否則繼續被錘擊,直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機用于出料的柵格開孔尺寸在設備被制造時就被確定下來了,因此同一臺設備破碎排出來的料的規格應該是相近的、外形是相識的。
2、金屬破碎機就有較高的堆比重。廢鋼通過金屬破碎機中經過連續錘擊和強大的沖擊作用下,不停地被擠壓和揉搓,呈層層相疊狀,直至被排出破碎機。此時其料形敦實整齊,自身空隙小,其自然堆積密度約可達到1.2噸/立方米,甚至更高。
3、附著物較少。由于錘頭在擊打時是錯落交替進行的,產生類似撕扯的作用,廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續錘擊作用下,一方面不停地進行鋼對鋼的碰撞,另一方面錘頭和廢鋼之間發生著滑移和刮擦,這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。
金屬破碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方面的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上。
金屬破碎機設備主要由電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在破碎機主動軸上,通過大小齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方面的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上。
大型金屬破碎機設備機座上窄下寬,穩定性好,機器內部結構為一根軸連接4-7個固定刀盤,定刀為S型,可翻來使用兩次,定刀在金屬粉碎機中起到強制喂料和強制粉碎等功能。金屬破碎機錘頭采用火車輪鋼筋鍛打而成,密度好,經濟耐用。在粉碎過程中,金屬料隨錘頭的快速運轉使粉碎金屬料跟錘頭一塊旋轉,經過短時間內捶打搓團,成品顆粒從底部篩網流出,在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆和雜質吹散,使流出金屬顆粒干凈。底部為斜板式下料結構,出料快,不存料,整機設計,卡和堵塞。
油漆桶、冰箱殼、洗衣機殼、電視機殼、汽車保險杠、彩鋼瓦、分割自行車架、分割三輪自行車架、桶、花盒子壓塊、鋁合金門窗等等。該設備主動力為4級75KW或6級55KW,整條生產線由進料輸送機—主機—出料輸送機—磁選輸送機—分料輸送機—除塵—操作柜組成。每小時產量2500kg—3500kg耗電量為每小時60千瓦左右。(出料顆粒30mm-60mm)。
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